Все знают,что термодиффузия – это диффузия, которая происходит при наличии в растворе или смеси температурного градиента. Термодиффузионная оцинковка защищает обрабатываемую поверхность на электрохимическом уровне. Благодаря прочному сцеплению, которое получается при взаимной цинковке металла и цинка, защитный слой заметно слабее реагирует на сколы, отслоение, деформации и нагрузкам механического типа.

Необходимой особой чертой термодиффузионного цинкования по технологии считается внедрение особой насыщающей консистенции, собственно что разрешает ликвидировать использование инертной (балластной) добавки и, в соответствии с этим, значимо понизить энерго издержки. Не считая такого, увеличивается прочность характеристик покрытия: толщина, однородность, шероховатость. В одно и тоже время понижается затрата насыщающих материалов, продолжительность предварительных операций, операции насыщения и операции филиалы подробностей от остатков консистенции. Процесс выделяется невысокими необходимостями в производственных площадях, электричества и рабочей мощи. Термодиффузионное цинкование исполняется в тепловых печах барабанного на подобии в перерыве температур 350-430°С. Затрата насыщающей консистенции оформляет 1-5% от веса цинкуемых изделий.
Термодиффузия, перенесение составляющую газовых консистенций или же смесей под воздействием градиента температуры. В случае если разницу температур поддерживается неизменной, то в размере консистенции появляется градиент сосредоточении, собственно что вызывает например же и обыденную диффузию. В стационарных критериях при недоступности струи препараты термодиффузия уравновешивается обыкновенной диффузией, и в размере появляется разницу концентраций, которая имеет возможность быть применена для деления изотопов. Термодиффузия в смесях именуется эффектом Соре (по имени швейцарского химика Ш. Соре, в первый раз в 1879-81гг. исследовавшего термодиффузию).